橡膠定製件密封失效的原因

    橡膠定製件密封失效的原因◕▩│☁：

    1◕▩、選型不當

    橡膠定製件主要用在一些精密度極高的行業☁▩•，所以質量是首要前提₪✘₪◕。如果選用一些型號不合適或者材料不合格的密封件☁▩•，必定會出現失效的情況☁▩•，影響工程進度₪✘₪◕。

    2◕▩、裝配質量不高

    據調查☁▩•，超過一半的橡膠定製件失效都是因為安裝過程中出現了問題☁▩•，安裝時由於沒有采用科學的方法☁▩•，對於型號不符的元件也強行安裝上去☁▩•，導致密封件發生作者簡介◕▩│☁：胡乃達☁▩•，浙江固耐橡塑科技有限公司₪✘₪◕。變形☁▩•，造成密封失效₪✘₪◕。

    3◕▩、密封件存放不當

    密封件的存放有嚴格的條件☁▩•，在運輸的過程中☁▩•，對密封件的放置不符合規範也是造成密封件失效的一大原因₪✘₪◕。

    4◕▩、油液選擇不合理

    油液與橡膠定製件的接觸是最密切的☁▩•，所以油液選擇是否合適會影響橡膠定製件的效能☁▩•，如果油液的相容性不高的話☁▩•，會加速橡膠圈的老化和變形☁▩•，沉澱油液會加快橡膠定製件的磨損速度₪✘₪◕。

    5◕▩、油液汙染

    按照規範的使用和保養方法☁▩•，油液是需要定期更換的☁▩•，這樣即使維持油液的使用效能☁▩•，也能及時觀察到油液的汙染情況☁▩•，因為如果油液汙染嚴重的話會導致橡膠圈膨脹變形₪✘₪◕。